搅拌摩擦焊解决方案
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搅拌摩擦焊优点




 


优异的焊接质量

   1)无气孔或裂纹等焊接缺陷

   2)可以焊接不同材料

   3)相对较低的热量输入

   4)焊缝强度高且不易发生变形

经济性

   1)经济高效地接合复杂的 3D 几何形状

   2)利于实现自动化

   3)通过工件优化节省材料

   4)无需保护气体和填充焊丝等耗材

绿色技术

    1)低能耗且环保

    2)无烟尘、飞溅、辐射


搅拌摩擦焊接


搅拌摩擦焊焊接材料

 





搅拌摩擦焊应用领域

搅拌摩擦焊工艺可广泛应用于各种行业,应用领域涵盖航空航天、船舶工业、轨道交通、汽车制造(包括新能源电动汽车市场)、电子工业等。



航空航天


1)焊缝气密性好、可靠性高,可应用于飞机机身或火箭部件中

2)由于焊接温度低,因此不易发生热变形,同时具有特殊的表面特性以及极高水平的材料特性(例如抗拉强度)

3)典型材料:2000 系列和 7000 系列高强度铝合金


轨道交通


1)用于高速列车的侧墙、地板、顶板等大部件的高速焊接(双面铝合金型材)

2)全自动经济高效地完成焊接,无需恒温恒湿车间,无烟尘无污染

3)典型材料:6000 系列铝合金


汽车制造


1)经济高效地接合复杂的 3D 焊缝,可应用于冷却系统、车身和驱动系统的部件以及电动汽车的组件上,如电动汽车托盘,电机水冷壳体,汽车轮毂等

2)典型材料:4000/5000/6000 系列铝合金以及难以焊接的材料组合,例如铝板、连铸型材和铸件


电子电力


1)复杂的 3D 曲线焊缝,例如在功率电子装置冷却系统或手机外壳上

2)带铝板或型材的铸件

3)变压器和电池的高导电连接

4)接合不同的材料组合 – 通常是铝、铜和镁合金

以搅拌摩擦焊、精密机加、特种加工和表面技术等航空技术为基础,向新能源汽车、储能、电力、5G等领域的客户,提供水冷板、电控箱体、电池托盘等水冷结构件和加热片。

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